Overzicht en rust in de dagelijkse operatie zijn volgens Jordy Manten, Manager Business Development bij Lekkerland Nederland, steeds belangrijker geworden. “Ondernemers hebben te maken met toenemende complexiteit in hun bedrijfsvoering,” zegt hij. “Hoe beter processen zijn ingericht, hoe meer ruimte er ontstaat om te focussen op klanten en groei.” Vanuit die gedachte staat slimmer werken centraal in de manier waarop Lekkerland de logistieke processen en dienstverlening ontwikkelt.
Technologie als fundament
Technologie speelt daarin een centrale rol. Niet als doel op zich, maar als hulpmiddel. “Bij Lekkerland geloven we dat technologie pas echt waarde toevoegt als deze het werk overzichtelijker of makkelijker maakt”, zegt Manten. “Systemen moeten helpen om grip te krijgen op het proces, van bestelling tot levering en retour.” Investeringen zijn volgens hem dan ook bewust en praktijkgericht. “We kijken altijd naar wat het ons of de ondernemer oplevert.”
Automatische bevoorrading
Een concreet voorbeeld is auto‑replenishment. Hierbij wordt het bestellen grotendeels automatisch gestuurd op basis van verkoopdata, actuele voorraadniveaus en historische patronen. Dit zorgt voor minder handmatige bestelmomenten, een lagere kans op fouten en een voorraad die beter aansluit op de daadwerkelijke vraag. “Dat levert niet alleen tijdsbesparing op,” aldus Manten, “maar voorkomt ook onnodige kosten en overschotten.”
Duurzaam transport
Ook op het gebied van transport zijn processen slimmer ingericht. Zo maakt Lekkerland gebruik van vrachtwagens met meerdere temperatuurzones, waardoor droge, gekoelde en diepvriesproducten in één rit geleverd kunnen worden. Deze zogenoemde 3T‑leveringen zorgen voor minder transportbewegingen en een lagere CO₂‑uitstoot.
“Duurzaamheid en logistiek hoeven elkaar niet in de weg te zitten,” stelt Manten. “Door productstromen te combineren, verminderen we het aantal kilometers zonder in te leveren op kwaliteit of leverbetrouwbaarheid.”
Voor klanten is transparantie daarbij essentieel. Met het Levering Tracking systeem kunnen zij hun levering realtime volgen zodra deze het distributiecentrum verlaat. “Ondernemers willen weten waar ze aan toe zijn,” zegt Manten. “Realtime inzicht geeft duidelijkheid in de planning en vertrouwen in het proces.”
Ook retourlogistiek maakt deel uit van deze aanpak. Verpakkingsmaterialen, lege kratten en andere retourstromen worden standaard meegenomen op de terugweg. “Door retourstromen te integreren in bestaande ritten voorkomen we extra kilometers,” licht Manten toe. “Dat past bij een circulaire manier van werken en maakt het proces efficiënter voor iedereen.”
Blijven verbeteren
De combinatie van technologie, automatisering en doordachte logistiek zorgt volgens Manten voor rust en overzicht in de dagelijkse operatie. “Wanneer processen op orde zijn, ontstaat er ruimte voor ondernemers om te focussen op hun klanten, medewerkers en de ontwikkeling van hun onderneming.”
Dat vraagt om continue aandacht voor verbetering. “We blijven kijken waar processen eenvoudiger, slimmer of toekomstbestendiger kunnen worden ingericht. Zo willen we een partner zijn die ondernemers ondersteunt, vandaag en morgen,” sluit hij af.